康成五金精益生产项目正式启动
经过前期的项目团队、组织及相关软、硬件的筹备,2013年11月11日下午,公司组织召开了精益生产项目启动会,标志着康成五金精益生产项目正式启动。会上,合知创行公司咨询顾问介绍了康成公司精益变革路径和推进思路,康成公司董事长和总经理也表达了公司推进精益生产的决心及持续变革的信心。
康成五金项目组织精益生产概论培训
为了提高康成公司中高层管理人员对精益生产的理解和认识,统一思想,便于精益生产项目顺利开展和实施,11月11日由合知创行咨询顾问陈老师为康成中高层管理人员做了精益生产概论的培训。通过互动式的培训方式,围绕:”企业为什么要做精益“、”什么是精益“以及”如何推动精益“三个方面展开,生动阐述了精益生产的核心理念。
康成五金试点车间精益布局专题正式启动
2013年11月26日,在经过合知创行专业团队老师为期两周的项目深度调研,康成五金弯管车间改善方案正式出台,并召开公司级大会对方案进行了发布,标志着康成五金精益生产试点区域改善实施正式启动。会上,公司总经理表达了对项目方案的高度认同,并严格按照设定的推进路径,从流动化入手开展试点改善,以实现“一个流”的生产方式,改善QDC指标。
康成五金精益生产周总结会议如期举行
2013年12月6日下午,精益办组织召开精益生产周总结会议,在会议中,精益办各位精益主管、项目实施团队、项目支持团队分别汇报了前期项目工作开展情况以及后期的重点工作计划,合知创行咨询公司顾问对整个项目团队的工作表示肯定和表扬,同时也对项目的关键点作出了具体的要求,康成公司懂事长和总经理分别对项目团队的后期工作作出重要的指示。
康成五金精益生产开展《节拍管理与线平衡改善》培训
为了提升康成五金有限公司管理团队的整体管理技能,以及对精益生产的理解和精益管理工具的实际运用能力,12月11日深圳合知创行管理咨询有限公司咨询顾问给康成五金中高层管理人员做了《节拍管理与线平衡改善》的培训,培训采用分组讨论的形式展开,顾问老师充分利用理论与实战案例相结合与学员互动,让学员真正理解了节拍管理对生产线效率提升的重要性以及学线平衡改善方法的实际运用技巧。
公司董事长到现场了解精益生产项目实施进度
董事长到试点车间视察精益生产实施进度,了解精益生产布局设备和工装准备情况,专门观察了自动开管机试用情况,12月上旬管件车间主管和动力部配合设备厂商顺利完成弯管机的调试工作,并进行试用。懂事长对前期精益生产项目的工作作出了表扬和对后期工作提出了指示。
月度工作总结会议召开
2014年1月10日,精益办组织召开精益生产2013年12月度工作总结会议,在会议中,精益办各位精益主管、项目实施团队、项目支持团队分别汇报了2013年12月项目工作开展情况以及后期的重点工作计划,康成公司总经理总结了项目团队前期工作,同时也对项目的关键点作出了具体的要求,康成公司懂事长对项目团队的前期工作成绩表示肯定,感谢了深圳合知创行管理咨询有限公司的老师对精益团队成员显著的能力成长所发挥的作用,对后期精益生产充满信心。
康成五金精益生产第一期开管区域布局实施
康成五金在2014年新年第一天,利用车间放假,精益办组织动力部、车间、仓库对康成五金责任有限公司弯管车间第一期精益布局开管区的搬迁布局工作,经过大家一天的辛苦劳动,顺利完成了 该区域的精益布局任务,到达预期布局效果。
康成五金精益生产开展《价值流图调研方法》《七大浪费》培训
为了提升康成五金有限公司管理团队的整体管理技能,以及对精益生产的理解和精益管理工具的实际运用能力,1月份深圳合知创行管理咨询有限公司咨询顾问给康成五金中高层管理人员做了《价值流图调研方法》和《七大浪费》的培训,培训采用分组讨论的形式展开,顾问老师充分利用理论集合康成车间实战案例与学员互动,让学员真正理解了价值流分析对生产周期管理的重要性,在实际工作中如何识别车间的七大浪费以及改善技巧。
康成五金精益生产第一期管件车间精益布局后进入产能爬坡阶段
康成五金管件车间精益布局完成,进入产能爬坡阶段,由于改变了原有的“个人存包产品”以及“孤岛作业”等传统的生产组织方式,精益办组织员工培训现有的流动化作业的生产组织方式以及流动化生产方式的好处。